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淺談?wù)龎盒头辣姎饪刂乒瘳F(xiàn)場(chǎng)管理的安全隱患
隨著工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的快速發(fā)展,越來(lái)越多的自動(dòng)化控制裝置、電氣儀表儀器得到廣泛應(yīng)用。然而電氣線路、開(kāi)關(guān)、接觸器、電機(jī)等電氣設(shè)備都可能因設(shè)備缺陷、安裝不當(dāng)以及使用過(guò)程中出現(xiàn)短路、過(guò)載、接觸不良、鐵芯發(fā)熱等原因產(chǎn)生火花、電弧及過(guò)熱量,都會(huì)成為爆炸性氣體環(huán)境引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故的直接原因。所以電氣設(shè)備的防爆要求越來(lái)越受到企業(yè)的高度重視。


正壓型防爆控制柜工作原理

正壓型防爆電氣控制柜是使正壓外殼內(nèi)部保護(hù)氣體(潔凈不燃性氣體,一般為空氣或惰性氣體)的壓力高于其外部大氣壓力,阻止外部爆炸性氣體進(jìn)入外殼內(nèi)或者稀釋外殼內(nèi)部釋放的爆炸性氣體濃度降至爆炸下限以下的原理來(lái)達(dá)到防爆的要求,一般分為正壓通風(fēng)型和正壓補(bǔ)償型。

正壓通風(fēng)型是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過(guò)正壓外殼,并保持一定的流速,使正壓外殼的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)。正壓補(bǔ)償型不需要連續(xù)通風(fēng),由控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)正壓外殼的壓力,通過(guò)電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓外殼壓力過(guò)低時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)氣,使壓力上升到工作壓力范圍內(nèi);當(dāng)正壓外殼壓力過(guò)高時(shí),打開(kāi)排氣電磁閥排氣,使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。

正壓型防爆控制柜結(jié)構(gòu)形式

正壓型防爆控制柜主要結(jié)構(gòu)分為氣路和電氣控制兩部分。現(xiàn)在主要以正壓通風(fēng)型控制柜的結(jié)構(gòu)給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹,正壓補(bǔ)償型控制柜構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,安全措施要求基本相同。

氣路部分

主要是保證快速換氣又要保證正常運(yùn)行時(shí)維持在合理的正壓值。快速換氣階段能保證最低的換氣流量和科學(xué)合理的換氣時(shí)間,正常運(yùn)行時(shí),保證有一個(gè)較小的流量來(lái)維持正壓,當(dāng)外殼內(nèi)壓力因故障突然急劇升高時(shí)要快速排氣,保持外殼內(nèi)的壓力在安全范圍。

電氣控制部分

(1)延時(shí)系統(tǒng):換氣控制系統(tǒng)的作用是能夠有效的保證正壓控制防爆柜在使用前進(jìn)行換氣,在換氣完成后才可以進(jìn)行下一步操作,這一過(guò)程被稱為延時(shí)系統(tǒng),同時(shí)這是保證防爆性能的強(qiáng)制步驟。

(2)壓力監(jiān)控系統(tǒng):對(duì)正壓外殼的壓力應(yīng)做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),利用壓力傳感器對(duì)壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,能夠體現(xiàn)壓力值并將其傳輸至DCS集散控制系統(tǒng)的分控中心。

(3)報(bào)警系統(tǒng):應(yīng)用自動(dòng)連續(xù)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)及壓力監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)輸出后的控制信號(hào)進(jìn)行分析處理,最終形成執(zhí)行系統(tǒng),其中包括正壓外殼內(nèi)的正壓值低于50Pa或者超外殼高壓強(qiáng)制性自動(dòng)斷電或報(bào)警及顯示功能等。

(4)自動(dòng)連續(xù)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng):利用DCS集散控制系統(tǒng)將壓力拾取、監(jiān)控、換氣、報(bào)警、監(jiān)控及壓力異常等情況進(jìn)行管理、動(dòng)作、監(jiān)控及分散總控中心。

正壓型防爆控制柜安全措施具體要求

針對(duì)上述防爆控制柜的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),正壓型防爆控制柜的安全措施必須滿足如下幾個(gè)方面:

(1)采用聯(lián)鎖以便使門和蓋打開(kāi)時(shí),防爆型式保護(hù)的電氣設(shè)備供電的電源能自動(dòng)切斷,而且在門和蓋閉合以前不能重新通電;或者門和蓋只能用工具或鑰匙開(kāi)啟并且具有警告標(biāo)志“帶電時(shí)不能打開(kāi)”。

(2)對(duì)顯示器和壓力傳感器進(jìn)行檢測(cè),主要方式是報(bào)警或者自動(dòng)斷電,能夠有效的保證正壓外殼內(nèi)的最低、最大壓力不超過(guò)正常值。

(3)保證換氣時(shí)間能夠達(dá)到制造廠所規(guī)定的時(shí)間裝置及最低的換氣流量。其中安全裝置包括定時(shí)器、壓力、流量傳感器等。

(4)將阻火器、火花及顆粒擋板安裝于正壓外殼排氣口,避免熾熱顆粒吹進(jìn)危險(xiǎn)公共場(chǎng)所。


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